钢格板的排版设计及工作原理

发布日期:2019-10-24

钢格板的排版设计要求,钢格板直销生产厂家认为，主要是有以下这些,应按公称宽度优先选择原板宽度,当不足原板宽度时，则是选用与扁钢数目相对应的公称宽度值。在排版间隙上，钢格板之间是为5—10mm，其相邻结构之间是为10mm.此外，用在平台或走道上的钢格板，在宽度上不能小于300mm.

钢格板从轻型钢结构起步，从普通的工业厂房开始,为适应中国经济建设对钢结构发展的需求，通过不断的技术创新、产业升级,形成了以平台钢格板为主导，插接钢格板和压焊钢格板系列化发展,相互促进、相辅相成的特色经营格局,是我国钢格板行业中能够与各类建筑钢结构、桥梁钢结构、电厂钢结构配套服务企业，系我国钢格板行业中具有较强品牌优势的生产、科研、创新基地。

钢格板专用的移动式圆盘冷锯机与普通的圆盘冷锯机原理一样，也是用圆盘锯的高速旋转来完成对钢格板沿钢格板原板横向进行切割。移动式圆盘冷锯机其本身来说的工作原理和结构特点来说存在着难以克服的问题：

（1）工作效率低：每锯断一排钢格板扣除上料、定位和压料的时间，实际锯切时间：1050mm宽的钢格板一般需要（10～15）分钟/次。这样，使得钢格板的生产形成一个瓶颈，通常为满足一台自动压焊机生产量需要配置（3～4）台圆盘锯床，从而大大增加了设备、能源和劳动力的投入。

（2）能耗大：每台圆盘锯床需要配备一台37kw、二台15kw的电机，还有气压压料装置，按每天8h 工作计算，每台圆盘锯床消耗电能大约为400度/天，每年需耗电14.4万度电能。

（3）材料浪费大：圆盘冷锯机锯缝处材料损耗大，每锯一次，有（10～15）mm的长度损耗，加上钢板两边的毛刺清理，平均每生产平方米钢格板0.012m2的损耗，损耗率为1.2%。此外，每年的锯条的消耗也使很可观的浪费。

（4）噪音和污染大，工作环境恶劣：圆盘冷锯机工作时，产生刺耳的噪音，而且锯盘高速旋转切削时火星飞溅，人员根本无法接近。工作时切割嗓声达120db（A）左右。在锯切过程中产生的噪声污染极为严重，冷锯机现场噪声测量表明，大噪声级可达126dB（A）。由于冷锯所处的恶劣工作环境，无法采用一些常规有效的减振降噪技术，其噪声治理的技术难度极大，而操作时必须人员现场移动和调整工件位置，必然带来一定安全隐患。

（5）工件尺寸误差大：工件的夹持、固定都由工人手工操作，因此难以避免产生尺寸长短和歪斜，这样加大了残次品的发生率。

（6）后续加工工作量大：锯切是利用高速旋转所产生的摩擦能并转换成热能，使材料软化，然后，配合进给压力进行锯切作用，此时，热影响区造成不良副作用，和工件材料粘附在锯片上形成毛刺，增加了后续的加工量。目前，国内绝大多数企业都是采用圆盘冷锯机作为钢格板剪切专业机床。国外有竖向垂直剪切的专用机床，具有高效、高性能竖向剪切的进口机床因其昂贵的价格，让国内大多数企业望而却步，因而国内应用的企业为数极少。

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